未來新技術(shù)在混凝土攪拌站控制系統(tǒng)中的應(yīng)用（一）

今天在此，輝宏給大家講解一下：未來新技術(shù)在混凝土攪拌站控制系統(tǒng)中的應(yīng)用（一）
混凝土行業(yè)及其生產(chǎn)技術(shù)在中國發(fā)展30年來，已從幼年走向成熟發(fā)展時(shí)期。

隨著混凝土攪拌站數(shù)量的大量增加，攪拌站生產(chǎn)控制技術(shù)也有了質(zhì)的發(fā)展，從80/90年代初期主要靠進(jìn)口攪拌站控制系統(tǒng)，到如今有自主產(chǎn)權(quán)的計(jì)算機(jī)控制的各種各樣的攪拌站控制系統(tǒng)---其中很多新技術(shù)，如：遙控技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，無線通訊技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)，工業(yè)控制總線技術(shù)等已經(jīng)應(yīng)用在攪拌站控制系統(tǒng)中，ERP，GPS等在混凝土行業(yè)已不再是新名詞。
一、無線遙控智能上料控制系統(tǒng)。
攪拌站生產(chǎn)混凝土所需的多種骨料都要求預(yù)先分倉儲存好供攪拌站生產(chǎn)時(shí)隨時(shí)取用，在多種骨料上料進(jìn)倉的過程中，需要現(xiàn)場鏟車司機(jī)和現(xiàn)場操作工聯(lián)系好，才能把不同品種的材料準(zhǔn)確的送到指定的料倉中，有時(shí)由于聯(lián)系信息錯(cuò)誤，發(fā)生上錯(cuò)料的事故，造成混凝土的嚴(yán)重質(zhì)量問題。
使用“無線遙控智能上料控制系統(tǒng)”后，只需要鏟車司機(jī)一個(gè)人，根據(jù)材料的使用情況和需要，通過無線遙控器選擇上料的材料品種，控制系統(tǒng)就會根據(jù)指令，自動鎖定對應(yīng)材料品種的倉位，自動啟動各種機(jī)械的工作狀態(tài)，同時(shí)反饋已經(jīng)就緒的指令信號，鏟車司機(jī)能夠放心自如地把材料送達(dá)正確的位置。這種技術(shù)的應(yīng)用能夠減少一個(gè)操作工，節(jié)省上料時(shí)間，提高工作效率，減少、防止材料錯(cuò)進(jìn)倉位。
二、現(xiàn)場工業(yè)控制總線技術(shù)。
通常攪拌站控制系統(tǒng)的現(xiàn)場控制元件需要通過上百根電線連接到控制室，這些電線有粗的，細(xì)的，有低壓電，有高壓電，有控制線，有信號線，在使用過程中既要防止電磁干擾，又要考慮機(jī)械強(qiáng)度，還要滿足各種電機(jī)電流要求，現(xiàn)場控制對象的各種技術(shù)要求都必須滿足，因此現(xiàn)場布線技術(shù)形成了一門專門的技術(shù)。

在如今，銅線的價(jià)格變動比較大，造成這方面的成本也逐年增加。采用“現(xiàn)場工業(yè)控制總線技術(shù)”，現(xiàn)場控制執(zhí)行元件（PLC/PROFIBUS等）與控制室中的計(jì)算機(jī)只需要一根網(wǎng)線連接即可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，執(zhí)行元件的動力線和控制線可以在執(zhí)行元件附近就近連接。由于總線通訊的頻率可以高達(dá)10Mbps，通訊距離可達(dá)1200M，對控制對象的控制可以形容為穩(wěn)，準(zhǔn)，靈，（工作穩(wěn)定，傳輸準(zhǔn)確，控制靈敏），這種技術(shù)既節(jié)省了大量的銅線，降低了設(shè)備成本，設(shè)備安裝更快捷，平時(shí)設(shè)備故障的檢查和修理也變得更簡單。 

輝宏建工是信譽(yù)好的混凝土攪拌站設(shè)備供應(yīng)商，輝宏公司生產(chǎn)的混凝土攪拌站設(shè)備熱銷于全國地區(qū)，不管是自主產(chǎn)品還是代理產(chǎn)品都已經(jīng)達(dá)到國家同種產(chǎn)品中的產(chǎn)品，深受需求群體的信賴與支持。輝宏建工憑借多年來對混凝土攪拌站設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)銷經(jīng)驗(yàn)，重視服務(wù)，強(qiáng)化服務(wù)，堅(jiān)信“客戶想到的我們要做到，客戶沒有想到的我們也要做到”，公司業(yè)績在同行業(yè)中有口皆碑。