HZS90混凝土攪拌站在安裝中遇到問(wèn)題及相應(yīng)處理

輝宏混凝土攪拌站攪拌混凝土具有嚴(yán)格的檢驗(yàn)和留存的樣塊，水泥來(lái)源均可確保高質(zhì)量，工地自拌混凝土的隨意性大，質(zhì)量難以保證，故建設(shè)部規(guī)定，大中型建筑工程混凝土必須采用攪拌站(樓)拌制。
今天在此，輝宏就以HZS90混凝土攪拌站為例，給大家講述一下：HZS90混凝土攪拌站在安裝中遇到問(wèn)題及相應(yīng)處理
首先，因工地現(xiàn)場(chǎng)條件限制，且拌合站為二次安裝。所以安裝過(guò)程中遇到很多問(wèn)題，主要?dú)w結(jié)8個(gè)問(wèn)題，均現(xiàn)場(chǎng)采取措施進(jìn)行處理。
例1：配料機(jī)及護(hù)板安裝后，經(jīng)裝載機(jī)現(xiàn)場(chǎng)上料測(cè)高，發(fā)現(xiàn)4個(gè)骨料倉(cāng)偏高40cm。經(jīng)查發(fā)現(xiàn)，基礎(chǔ)圖與現(xiàn)場(chǎng)不符，基礎(chǔ)澆筑時(shí)未考慮本項(xiàng)目上料平臺(tái)高出配料機(jī)基礎(chǔ)墩60cm，配料機(jī)支腿調(diào)撥拆除時(shí)候亦割斷減少20cm，故裝載機(jī)上料困難。根據(jù)此情況，或墊高上料平臺(tái)，或割除配料機(jī)護(hù)板，經(jīng)權(quán)衡利弊，墊高上料平臺(tái)裝載機(jī)上料存在坡度操作危險(xiǎn)，且6年工程多耗油較多，且因護(hù)板較高，故最終采取割除上料側(cè)護(hù)板40cm。
例2：平皮帶12個(gè)混凝土支座基礎(chǔ)安裝時(shí)漏澆筑。現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土支座。
例3：排水設(shè)施暗管常堵。因排水管路過(guò)車需要，混凝土攪拌站排水管道開始采用Φ150mm鋼管，暗埋地下50cm處，且無(wú)污水池與清水池之分，僅開挖并混凝土襯邊2.0m x 2.0mx 1.5m的水池1個(gè)。但尚未正式使用混凝上攪拌站，污水便常堵鋼管。經(jīng)分析，因混凝土攪拌站洗罐污水中含灰漿量大，且暗埋管徑小，污水未經(jīng)沉淀。根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)不能明溝排水,亦不能采用水道加設(shè)蓋板，故僅將水池和管徑擴(kuò)大，常清理沉淀處理。
例4：各混凝土基礎(chǔ)墩高層不一。因現(xiàn)場(chǎng)澆筑工人技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)缺乏技術(shù)人員監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土基礎(chǔ)蹲高層不一，如工作平臺(tái)4個(gè)支座最大高層相差近2cm，安裝時(shí),測(cè)量發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)只能在支腿下部墊設(shè)鋼板進(jìn)行調(diào)平。
例5：預(yù)理鋼板個(gè)別深度不夠露出。因現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r未及時(shí)鋪設(shè)預(yù)埋鋼板，導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)2塊鋼板未與混凝土粘合，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)后，除鑿巖重新澆筑外，對(duì)其他3點(diǎn)進(jìn)行特別加固，確保至少3個(gè)支腿牢固。
例6：配料機(jī)護(hù)板銷子無(wú)法穿入。因調(diào)撥設(shè)備拆除現(xiàn)場(chǎng)及路途原因致使部分件變形嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)校正部分，但仍存在問(wèn)題，如配料機(jī)護(hù)板橫銷及豎銷無(wú)法穿入，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)情況，將護(hù)板與配料機(jī)加設(shè)鋼板及鋼筋后進(jìn)行焊固。
例7：安裝過(guò)程部分件反向安裝。因安裝過(guò)程準(zhǔn)備不充分，安裝過(guò)程常出現(xiàn)反向安裝，后部配件安裝時(shí)方才發(fā)現(xiàn)，如工作平臺(tái)反向、攪拌機(jī)反向、皮帶架帶電機(jī)滾筒側(cè)反向等等，雖未造成損失，但返工較多且耽誤時(shí)間。
例8：螺旋輸送機(jī)管內(nèi)堵塞。調(diào)撥設(shè)備不可避免出現(xiàn)螺旋輸送機(jī)管內(nèi)的水泥、粉煤灰乃至混凝土堵塞現(xiàn)象，粉煤灰堵塞最易處理，人工鋼釬即可，水泥和混凝土堵塞則需電鎬處理并通電點(diǎn)動(dòng)從管口旋轉(zhuǎn)出渣。

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